جستجوی پیشرفته مرتب‌سازی پیشفرض
مرتب سازی بر اساس: selected='selected' پیشفرض محبوبیت امتیاز جدیدترین ارزانترین گرانترین محصولات ویژه شگفت انگیزها
  • حراج !
    ناموجود
    دستگاه تمام اتوماتیک نان بربری
    دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی بدون شاطر با پخت یکنواخت

    خرید دستگاه تمام اتوماتیک نان بربری تونلی | بهترین قیمت و شرایط پرداخت

    اگر به دنبال کاهش هزینه‌های راه‌اندازی نانوایی و افزایش سودآوری هستید، دستگاه‌های اتوماتیک نان بربری می‌توانند کمک بسیاری در بهینه‌سازی هزینه‌ها و تولید سریعتر نان کنند. هزینه راه‌اندازی یک خط نانوایی بربری اتوماتیک ممکن است بین 450 تا 850 میلیون تومان باشد، اما با کاهش مصرف نیروی کار و بهره‌وری بیشتر، این هزینه‌ها به‌طور قابل توجهی جبران می‌شوند.

    [caption id="attachment_14914" align="aligncenter" width="1536"]دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی بدون شاطر با پخت یکنواخت نمای کامل دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی مناسب نانوایی‌های پرتردد[/caption] اجرای دستگاه پخت بربری اتوماتیک تونلی  دستگاه تمام اتوماتیک نان بربری یک خط تولید کامل و یکپارچه است که برای اتوماسیون کامل فرآیند تولید نان طراحی شده و نیاز به نیروی انسانی ماهر (شاطر) را حذف می‌کند. این سیستم شامل مجموعه‌ای از تجهیزات پیشرفته است که هماهنگ با یکدیگر کار می‌کنند.

    ۱. دستگاه‌ها و تجهیزات مورد استفاده (اجزای خط تولید)

    یک خط تولید کامل برای دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی از چندین دستگاه اصلی تشکیل شده که به طور متوالی فرآیند تولید را پیش می‌برند:
    • دستگاه خمیرگیر (میکسر) تمام اتوماتیک: این دستگاه مسئول مخلوط کردن دقیق مواد اولیه و تولید حجم زیادی از خمیر یکنواخت و باکیفیت است.
    • شاطر اتوماتیک (پهن‌کن خمیر): این بخش جایگزین شاطر انسانی شده و خمیر را به ضخامت و اندازه دلخواه پهن می‌کند. شاطرهای مورد استفاده می‌توانند از نوع ماردونی، پنوماتیکی (بادی) یا برقی باشند و امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم می‌کنند.
    • سیستم برش خودکار (اینورتر دار): این سیستم خمیر پهن شده را به ابعاد مشخص برش می‌دهد. با استفاده از اینورتر، اپراتور می‌تواند به راحتی سایز و وزن نان را بر اساس استاندارد مورد نظر تنظیم کند.
    • فر پخت (تنور) تونلی: مهم‌ترین جزء خط تولید است که عملیات پخت را انجام می‌دهد.
      • سیستم حرارتی: اغلب از سیستم حرارت غیرمستقیم تابشی استفاده می‌کند که کیفیت، ماندگاری و پخت یکنواخت نان را در یک فضای تقریباً بسته حاوی بخار (حاصل از پخت نان) تضمین می‌کند.
      • جنس کوره: کوره دستگاه از استیل ۳۱۰ (استیل نسوز) ساخته شده که در برابر حرارت بالا و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد.
    • دستگاه خنک‌کننده (باند سرد کن): پس از خروج نان‌ها از فر، برای کاهش دمای آن‌ها و آماده‌سازی برای بسته‌بندی، از باند سرد کن استفاده می‌شود.

    ویژگی‌های فنی و ایمنی

    • عایق‌بندی: دستگاه با پشم سنگ معدنی با دانسیته ۱۰۰ عایق‌بندی شده است. این عایق‌بندی حرارتی بالا، اتلاف گرما و مصرف گاز را به شدت کاهش می‌دهد.
    • موتور: دستگاه مجهز به موتور الکتروژن گیربکسی است که نیروی لازم برای به حرکت درآوردن تجهیزات را تأمین می‌کند.
    • سوخت مصرفی: دستگاه می‌تواند با سوخت‌های مختلفی شامل گاز طبیعی، گاز مایع (LPG) یا گازوئیل کار کند که بر اساس شرایط مشتری قابل سفارش است.
    • ایمنی: به دلیل استفاده از سوخت گازی، دستگاه مجهز به دریچه انفجار کوره است تا قبل از روشن شدن، گازهای اضافی را خارج کرده و از خطر انفجار جلوگیری کند.
    • بدنه و کنترل: بدنه دستگاه معمولاً از ورقه آهنی با پوشش رنگ الکترواستاتیک ساخته می‌شود. همچنین یک کنترل پنل هوشمند برای نظارت و تنظیم دما و زمان پخت تعبیه شده است.

    ۲. مراحل عملکرد دستگاه تمام اتوماتیک نان بربری تونلی (اجرا)

    تولید نان بربری در این دستگاه به صورت یک خط پیوسته و بدون وقفه انجام می‌شود:
    1. تهیه خمیر: مواد اولیه در دستگاه مخلوط‌کن (میکسر) به صورت دقیق ترکیب شده و خمیر آماده می‌شود.
    2. تخمیر: خمیر به بخش تخمیر منتقل می‌شود تا در شرایط دمایی و رطوبتی کنترل شده، بافت نرم و مطلوبی پیدا کند.
    3. شکل‌دهی و ریزش: خمیر توسط شاطر اتوماتیک (ماردونی یا بادی) به صورت یکنواخت پهن شده و به اندازه‌های برش خورده (به صورت تک ردیفه یا دو ردیفه) روی بستر پخت دستگاه ریخته می‌شود.
    4. پخت در تونل: نان‌ها به صورت خودکار وارد فر تونلی می‌شوند. کوره‌های بالایی و پایینی (که از جنس استیل ۳۱۰ هستند) حرارت یکنواختی را تأمین می‌کنند. فرآیند پخت معمولاً بین ۵ تا ۱۲ دقیقه طول می‌کشد و تمام پارامترها از طریق سیستم کنترل پنل هوشمند، مدیریت می‌شوند.
    5. سرد کردن و خروج: پس از پخت کامل، نان‌ها به طور اتوماتیک از تونل خارج شده، به باند خنک‌کننده منتقل می‌شوند و پس از سرد شدن، آماده بسته‌بندی و توزیع هستند.
    [caption id="attachment_14916" align="aligncenter" width="1536"]تصویر دستگاه پخت بربری اتوماتیک تونلی در حال عملکرد در نانوایی با استفاده از سیستم اتوماتیک برای پخت نان بربری یکنواخت و سریع نصب و اجرای دستگاه پخت بربری اتوماتیک تونلی با حذف نیروی انسانی ماهر و تولید نان بربری یکنواخت[/caption]  

    فروش اقساطی دستگاه تمام اتوماتیک نان بربری تونلی | دستگاه بربری بدون شاطر

    یکی از مهم‌ترین دغدغه‌های نانوایان هنگام خرید تجهیزات جدید، هزینه اولیه و بازگشت سرمایه است. به همین دلیل، فروش اقساطی دستگاه نانوایی بربری به‌عنوان یک راهکار اقتصادی، امکان راه‌اندازی یا نوسازی نانوایی را بدون فشار مالی سنگین فراهم می‌کند. این مدل فروش به‌خصوص برای نانوایانی که قصد دارند از روش‌های سنتی فاصله بگیرند و به سمت اتوماسیون حرکت کنند، بسیار کاربردی است.

    دستگاه بربری بدون شاطر با حذف کامل وابستگی به نیروی انسانی ماهر، فرآیند تولید نان بربری را به‌صورت کاملاً یکنواخت و پیوسته انجام می‌دهد. در این سیستم، عملیات پهن‌کردن خمیر، فرم‌دهی، انتقال به تونل پخت و خروج نان کاملاً مکانیزه بوده و تنها با یک اپراتور ساده قابل مدیریت است. همین ویژگی باعث کاهش چشمگیر هزینه حقوق و دستمزد ماهانه و افزایش سود خالص نانوایی می‌شود.

    در شرایط فروش اقساطی دستگاه نانوایی بربری، معمولاً بخشی از مبلغ به‌صورت نقدی پرداخت شده و مابقی در اقساط ۶ تا ۱۲ ماهه تسویه می‌شود. این ساختار پرداخت باعث می‌شود نانوایی بتواند با درآمد حاصل از فروش روزانه نان بربری، هزینه دستگاه را به‌مرور پوشش دهد. به‌عبارت دیگر، دستگاه عملاً هزینه خود را تأمین می‌کند.

    از نظر اقتصادی، استفاده از دستگاه بربری بدون شاطر علاوه بر کاهش هزینه نیروی کار، باعث کاهش خطای انسانی، افزایش سرعت پخت و ثبات کیفیت نان می‌شود. این موضوع به‌طور مستقیم روی رضایت مشتری و افزایش فروش روزانه تأثیر دارد. نان‌هایی با وزن یکسان، پخت یکنواخت و ظاهر استاندارد، اعتماد مشتریان را افزایش داده و باعث بازگشت مجدد آن‌ها می‌شود.

    اگر قصد دارید با حداقل ریسک مالی وارد مسیر مدرن‌سازی نانوایی شوید، فروش اقساطی دستگاه نانوایی بربری بهترین انتخاب است. ترکیب پرداخت مرحله‌ای با تکنولوژی اتوماتیک بدون شاطر، امکان مدیریت حرفه‌ای نانوایی، کاهش هزینه‌های جاری و افزایش ظرفیت تولید را فراهم می‌کند؛ موضوعی که در بلندمدت، سودآوری پایدار را تضمین خواهد کرد.

    [caption id="attachment_14917" align="aligncenter" width="1536"]شاطر اتوماتیک ماردونی برای نان بربری با قابلیت تنظیم ضخامت و اندازه خمیر به صورت دقیق شاطر اتوماتیک ماردونی برای دستگاه نان بربری، قابلیت پهن‌کردن خمیر با تنظیمات دقیق برای تولید نان بربری با کیفیت[/caption]

    مشخصات فنی دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی

     
    مشخصه فنی جزئیات و توضیحات
    نام کامل دستگاه دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی
    قابلیت پخت پخت نان بربری (و سنگک، تافتون یا نان روغنی طبق سفارش مشتری)
    سیستم اتوماسیون تمام اتوماتیک (حذف نیاز به شاطر ماهر)
    ظرفیت تولید پخت ۳ کیسه آرد در ساعت (مدل دو ردیفه) یا ۱ کیسه آرد در ۲۰ تا ۲۵ دقیقه
    ابعاد استاندارد (تقریبی) طول ۵.۵ متر (با شاطر بادی یا ماردونی) یا ۶.۵ متر، عرض ۱.۵ متر، ارتفاع ۲ متر
    فضای مورد نیاز حدود ۲۴ متر مربع برای راه‌اندازی کامل دستگاه
    جنس کوره استیل ۳۱۰ مقاوم در برابر حرارت و خوردگی
    سیستم پخت حرارتی حرارت غیرمستقیم تابشی (پخت یکنواخت، افزایش حجم و ماندگاری نان)؛ امکان استفاده از حرارت مستقیم به سفارش مشتری
    جنس بدنه و عایق ورقه آهنی با پوشش رنگ الکترواستاتیک؛ عایق‌بندی با پشم سنگ معدنی دانسیته ۱۰۰
    نیروی کار مورد نیاز ۱ نفر اپراتور
    نوع سوخت مصرفی گاز طبیعی، گاز مایع (LPG) یا گازوئیل (طبق سفارش مشتری)
    برق مورد نیاز برق تک فاز ۲۲۰ ولت با جریان ۱۵ تا ۲۵ آمپر
    اجزای کلیدی دستگاه شاطر اتوماتیک (پنوماتیکی، ماردونی یا برقی)، میکسر تمام اتوماتیک، سیستم برش خودکار اینورتر‌دار، فر تونلی، باند خنک‌کننده (سفارشی)
    قابلیت تنظیم تنظیم دقیق ضخامت، سایز و وزن نان بربری توسط اینورتر
    قیمت تقریبی (مدل نو) بین ۴۵۰ تا ۶۵۰ میلیون تومان (بسته به تک‌ردیفه یا دو‌ردیفه بودن و امکانات)
    گارانتی و خدمات ۱ سال گارانتی و ۵ سال خدمات پس از فروش
    5.00
    ویژگی ها
    • تمام اتوماتیک تونلی (بدون شاطر)
    • مدیریت نانوایی با یک نفر اپراتور
    • پخت تا ۳ کیسه خمیر در ساعت
    • فروش اقساطی بدون بهره
    قیمت اصلی ﷼8.500.000.000 بود.قیمت فعلی ﷼7.500.000.000 است.
    +
  • حراج !
    ناموجود
    دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی
    دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی با سیستم پخت پیوسته و کیفیت صنعتی

    دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی | اتوماتیک ( سه گوش – چهار گوش )

      [caption id="attachment_14880" align="aligncenter" width="1536"]دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی با خروجی نان سنگک پخته شده صنعتی خروجی نان سنگک از دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی مناسب نانوایی‌های صنعتی[/caption] ویدیوی معرفی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی با نمایش عملکرد واقعی خط پخت، سیستم شاطر اتوماتیک و خروجی نان سنگک صنعتی.

    ✅مزایای دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

    دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی نسبت به روش‌های سنتی پخت نان سنگک، مزایای متعددی دارد که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای نانوایی‌های صنعتی و پرتولید تبدیل کرده است.

    1. تولید حجم بالا

    این دستگاه‌ها توانایی تولید تا ۵۰۰ نان سنگک در ساعت را دارند و برای نانوایی‌های صنعتی، زنجیره‌ای و صادراتی کاملاً مناسب هستند.

    2. حرارت یکنواخت و کنترل‌شده

    با استفاده از سیستم حرارتی غیرمستقیم تشعشعی، حرارت به‌صورت یکنواخت به نان منتقل شده و از سوختگی یا نپختگی جلوگیری می‌شود.

    3. صرفه‌جویی در مصرف انرژی

    عایق‌بندی استاندارد و طراحی مهندسی‌شده دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی باعث کاهش مصرف گاز یا برق و افزایش بهره‌وری انرژی می‌شود.

    4. اشغال فضای کمتر

    طراحی تونلی و خطی این دستگاه باعث می‌شود برای فضاهای محدود نانوایی نیز مناسب بوده و نصب آن به‌سادگی انجام شود.

    5. اتوماسیون کامل فرآیند پخت

    تمام مراحل پخت نان، از پخش خمیر تا پخت و خروج نان، به‌صورت کاملاً اتوماتیک انجام شده و نیاز به نیروی انسانی به حداقل می‌رسد.

    6. کیفیت بالای نان سنگک

    نان سنگک تولیدشده با این دستگاه دارای بافت مرطوب، بخار مناسب و کیفیتی بسیار نزدیک به نان سنگک سنتی است. مجموع این مزایا باعث شده است که خرید دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی به یک سرمایه‌گذاری سودآور و بلندمدت برای نانوایی‌های بزرگ و خطوط تولید صنعتی تبدیل شود.

    ✅مشخصات فنی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

    دستگاه‌های سنگک اتوماتیک تونلی در مدل‌های مختلف و با ویژگی‌های متنوع طراحی و تولید می‌شوند تا پاسخگوی نیاز نانوایی‌های صنعتی، نیمه‌صنعتی و خطوط پرتولید باشند. مشخصات فنی کلی این دستگاه‌ها به شرح زیر است:
    • ابعاد دستگاه: طول ۵ تا ۱۰ متر، عرض ۱.۵ تا ۲ متر، ارتفاع حدود ۲ متر
    • ظرفیت تولید: ۲۰۰ تا ۱۰۰۰ نان سنگک در ساعت (بسته به مدل و تنظیمات)
    • سیستم حرارتی: حرارت غیرمستقیم تشعشعی با مشعل‌های گازسوز یا برقی
    • سیستم کنترل: پنل دیجیتال جهت تنظیم دما، سرعت نوار نقاله (ریل پخت) و میزان بخار
    • جنس بدنه: استیل ضدزنگ با عایق‌بندی حرارتی استاندارد

    ☑️ مدل‌های دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

    • مدل تونلی ثابت
    • مدل دوار پرتابل
    • مدل ترکیبی مخصوص پخت نان سنگک و بربری

    ✅قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی در سال ۱۴۰۴

    قیمت دستگاه نان سنگک اتوماتیک بسته به ظرفیت، برند و امکانات مختلف است. در سال ۱۴۰۴، قیمت‌های تقریبی به شرح زیر است:

    • مدل‌های پایه: ۲۰۰ تا ۵۰۰ میلیون تومان

    • مدل‌های پیشرفته: ۵۰۰ تا ۱ میلیارد تومان

    برای اطلاع دقیق از قیمت‌ها، پیشنهاد می‌شود با تولیدکنندگان معتبر تماس بگیرید، زیرا نوسانات ارزی می‌تواند تأثیرگذار باشد.

    اجزای دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی؟

    • فر تونلی (ریلی )نان سنگک
    • شاطر اتوماتیک مخصوص نان سنگک
    • میکسر مخصوص خمیر سنگک
    • سیستیم برش خودکار و تنظیم شونده

    ✅ تنور ریلی پخت نان سنگک اتوماتیک تونلی

    [caption id="attachment_14882" align="aligncenter" width="1536"]فر پخت تونلی دستگاه سنگک اتوماتیک با سیستم حرارت غیرمستقیم فر تونلی دستگاه سنگک اتوماتیک با پخت یکنواخت و پیوسته نان سنگک[/caption]

    تنور ریلی پخت نان سنگک اتوماتیک تونلی یکی از پیشرفته‌ترین بخش‌های دستگاه سنگک اتوماتیک است که نقش اصلی در کیفیت نهایی نان ایفا می‌کند. این تنور با بهره‌گیری از سیستم حرارت غیرمستقیم تشعشعی و حرکت پیوسته ریل پخت، نان سنگک را به‌صورت یکنواخت، مغزپخت و کاملاً بهداشتی آماده می‌سازد. در این سیستم، خمیر بدون تماس مستقیم با شعله و گازهای احتراق، در یک فضای نیمه‌بسته و دارای بخار مرطوب پخت می‌شود که نتیجه آن نانی با بافت ترد، حجم مناسب و ماندگاری بالاتر است.

    طراحی ریلی این تنور باعث می‌شود فرآیند پخت به‌صورت پیوسته و منظم انجام شود و کنترل دقیقی روی زمان پخت، دما و سرعت حرکت ریل وجود داشته باشد. این ویژگی، تنور ریلی پخت نان سنگک اتوماتیک تونلی را به گزینه‌ای ایده‌آل برای نانوایی‌های صنعتی، کارگاه‌های پرتولید و خطوط تولید نان سنگک تبدیل کرده است. همچنین عایق‌بندی استاندارد بدنه تنور موجب کاهش مصرف سوخت، افزایش ایمنی و جلوگیری از اتلاف حرارت می‌شود.

    استفاده از تنور ریلی در دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی علاوه بر افزایش ظرفیت تولید، وابستگی به نیروی انسانی را به حداقل می‌رساند و کیفیت نان را در تمام ساعات کاری ثابت نگه می‌دارد. اگر به دنبال تولید نان سنگک با کیفیت سنتی اما با فناوری مدرن و راندمان بالا هستید، تنور ریلی پخت نان سنگک اتوماتیک تونلی انتخابی حرفه‌ای و اقتصادی برای نانوایی شما خواهد بود.

    ☑️ شاطر اتوماتیک نان سنگک تونلی (ریلی)

    [caption id="attachment_14883" align="aligncenter" width="1536"]شاطر اتوماتیک دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی برای پهن کردن یکنواخت خمیر شاطر اتوماتیک دستگاه سنگک تونلی با کنترل دقیق ضخامت خمیر[/caption]

    شاطر اتوماتیک یکی از مهم‌ترین و تأثیرگذارترین اجزای دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی است که وظیفه پهن‌کردن خمیر با ضخامت یکنواخت و انتقال آن به بستر پخت را بر عهده دارد. عملکرد دقیق شاطر اتوماتیک باعث می‌شود خمیر نان سنگک به‌صورت منظم، یکدست و بدون دخالت دست روی ریل یا صفحات پخت قرار گیرد که این موضوع نقش مستقیمی در کیفیت نهایی نان، یکنواختی پخت و ظاهر استاندارد نان سنگک دارد.

    در دستگاه‌های سنگک تونلی، شاطر اتوماتیک با کنترل دقیق ضخامت خمیر، از خمیر ماندن یا خشک شدن نان جلوگیری کرده و شرایطی مشابه مهارت شاطر سنتی، اما با دقت و سرعت بسیار بالاتر فراهم می‌کند. استفاده از شاطر اتوماتیک علاوه بر افزایش بهداشت، باعث کاهش وابستگی به نیروی انسانی، افزایش ظرفیت تولید و ثبات کیفیت نان در تولید انبوه می‌شود.

    ☑️انواع شاطر اتوماتیک دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

    شرکت نان سالم تبریز پخت شاطر اتوماتیک مخصوص نان سنگک را در سه مدل متنوع طراحی و تولید می‌کند تا پاسخگوی نیاز نانوایی‌های مختلف باشد:

    🔹 شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

    [caption id="attachment_14884" align="aligncenter" width="1536"]شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی برای پهن کردن یکنواخت خمیر شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی با کنترل دقیق ضخامت خمیر در دستگاه سنگک تونلی[/caption]

    ✔️شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

    شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی یکی از پیشرفته‌ترین اجزای دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی است که با طراحی مهندسی‌شده، نقش مهمی در کنترل ضخامت خمیر و کیفیت نهایی نان سنگک ایفا می‌کند. بدنه این شاطر از استیل ضدزنگ دو‌جداره ساخته شده است که در فضای داخلی آن آب در جریان است. این سیستم خنک‌کننده باعث کاهش دمای خمیر، جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و حفظ کیفیت بافت خمیر در فرآیند پخت می‌شود.

    موتور الکتریکی این شاطر اتوماتیک به اینورتر صنعتی مجهز است که وظیفه کنترل دقیق سرعت چرخش شفت استیل را بر عهده دارد. شفت استیل با حرکت یکنواخت، خمیر را به‌صورت منظم و یکدست پهن کرده و بر روی بستر پخت ریلی یا صفحات پخت هدایت می‌کند. استفاده از سیستم کنترل اینورتر این امکان را فراهم می‌سازد که ضخامت خمیر نان سنگک به‌صورت دقیق و قابل تنظیم انتخاب شود؛ ویژگی‌ای که تأثیر مستقیمی بر یکنواختی پخت و کیفیت نهایی نان دارد.

    ترکیب قطعات برقی و مکانیکی پیشرفته در شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی، علاوه بر افزایش بهره‌وری خط تولید، وابستگی به نیروی انسانی ماهر را به حداقل می‌رساند و موجب ثبات کیفیت نان در تولید انبوه می‌شود. این شاطر اتوماتیک گزینه‌ای ایده‌آل برای نانوایی‌های صنعتی و خطوط پخت پرتولید است که به دنبال افزایش سرعت، بهداشت و دقت در فرآیند تولید نان سنگک هستند.

    به‌منظور سهولت در انتقال خمیر به داخل مخزن شاطر، وینج بالابر خمیر به‌صورت استاندارد همراه با دستگاه شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی ارائه می‌شود که این موضوع باعث کاهش فشار کاری اپراتور و افزایش ایمنی در محیط نانوایی خواهد شد.

    این مدل با استفاده از موتور الکتریکی و سیستم مکانیکی دقیق، خمیر را با ضخامت قابل تنظیم روی بستر پخت پهن می‌کند. شاطر برقی و مکانیکی برای نانوایی‌هایی که به دنبال کنترل بالا، استهلاک کم و عملکرد پایدار هستند، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود.

    ✔️ شاطر اتوماتیک بادی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

    [caption id="attachment_14885" align="aligncenter" width="1536"]شاطر اتوماتیک بادی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی با سیستم پنوماتیک پهن‌کردن خمیر شاطر اتوماتیک بادی با کنترل فشار هوا برای پهن کردن یکنواخت خمیر نان سنگک[/caption]

    شاطر اتوماتیک بادی با بهره‌گیری از فشار هوای کنترل‌شده، خمیر نان سنگک را به‌صورت یکنواخت روی ریل پخت توزیع می‌کند. این مدل به دلیل سرعت بالا، کاهش تماس مکانیکی و عملکرد نرم‌تر، برای خطوط تولید پرتولید بسیار مناسب است.

    شاطر اتوماتیک بادی یکی از پیشرفته‌ترین انواع شاطر در دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی است که با استفاده از فشار هوای تولیدشده توسط کمپرسور، فرآیند پهن‌کردن خمیر نان سنگک را با دقت و یکنواختی بالا انجام می‌دهد. در این سیستم، جریان هوای پرفشار کنترل‌شده، خمیر را بدون تماس مستقیم مکانیکی و به‌صورت کاملاً یکنواخت بر روی بستر پخت ریلی یا صفحات پخت هدایت می‌کند؛ ویژگی‌ای که نقش مهمی در ثبات کیفیت نان، یکنواختی ضخامت و بهبود بافت نهایی نان سنگک دارد.

    شاطر اتوماتیک بادی به کنترل‌کننده فشار هوا مجهز است که امکان تنظیم دقیق فشار هوای داخل سیستم را فراهم می‌سازد. این قابلیت به اپراتور اجازه می‌دهد ضخامت خمیر را متناسب با نوع نان، میزان رطوبت خمیر و شرایط پخت تنظیم کند. وجود سیستم تنظیم ضخامت خمیر باعث می‌شود شاطر اتوماتیک بادی برای پخت انواع نان سنگک و حتی سایر نان‌های سنتی، عملکردی انعطاف‌پذیر و قابل اعتماد داشته باشد.

    یکی از مزایای مهم شاطر اتوماتیک بادی، کاهش استهلاک قطعات، افزایش سرعت تولید و کاهش دخالت نیروی انسانی در فرآیند آماده‌سازی خمیر است. این موضوع شاطر بادی را به گزینه‌ای ایده‌آل برای نانوایی‌های صنعتی، خطوط پخت پرتولید و واحدهایی با ساعات کاری طولانی تبدیل می‌کند.

    شرکت نان سالم تبریز پخت به‌عنوان یکی از پیشگامان و معتبرترین تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، شاطر اتوماتیک بادی مخصوص دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی را به‌صورت کامل و آماده بهره‌برداری ارائه می‌دهد. این مجموعه به‌منظور سهولت در استفاده و افزایش بهره‌وری، وینج بالابر خمیر و کمپرسور باد استاندارد را همراه با دستگاه شاطر اتوماتیک بادی در اختیار مشتریان قرار می‌دهد تا فرآیند تولید نان سنگک با حداکثر دقت، سرعت و کیفیت انجام شود.

    ✔️ شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری) دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

    [caption id="attachment_14886" align="aligncenter" width="1536"]شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری) دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی برای پهن کردن یکنواخت خمیر نان سنگک شاطر اتوماتیک ماردونی یا اکسترودری مخصوص دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی با قابلیت تنظیم ضخامت خمیر و پخش یکنواخت روی بستر پخت[/caption]

    شاطر اتوماتیک ماردونی یا شاطر اکسترودری نان سنگک یکی از پیشرفته‌ترین سیستم‌های پهن‌کردن خمیر در دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی محسوب می‌شود. این دستگاه با استفاده از ماردون تخصصی استیل، خمیر آماده‌شده را به‌صورت یکنواخت از مخزن به سمت قیف هدایت کرده و سپس با کنترل دقیق، آن را روی بستر پخت پخش می‌کند. عملکرد پیوسته و یکنواخت ماردون باعث می‌شود ضخامت خمیر در تمام سطح نان یکسان بوده و کیفیت نهایی نان سنگک به شکل محسوسی افزایش یابد.

    ماردون، قیف و سیلندر این شاطر اتوماتیک از استیل ضدزنگ (Stainless Steel) ساخته شده‌اند که علاوه بر مقاومت بالا در برابر رطوبت و حرارت، کاملاً بهداشتی بوده و از هرگونه آلودگی احتمالی خمیر جلوگیری می‌کنند. این ویژگی، شاطر ماردونی را به گزینه‌ای ایده‌آل برای نانوایی‌های صنعتی و خطوط پخت نان سنگک با استانداردهای بهداشتی بالا تبدیل کرده است.

    یکی از مزیت‌های مهم شاطر اتوماتیک ماردونی دستگاه سنگک تونلی، قابلیت تنظیم سرعت چرخش ماردون و ضخامت خمیر است. این امکان به نانوا اجازه می‌دهد متناسب با نوع آرد، میزان رطوبت خمیر و مدل پخت (سه‌گوش یا چهارگوش)، تنظیمات دقیق‌تری اعمال کرده و نانی با بافت یکنواخت، مغزپخت و ظاهر استاندارد تولید کند. همچنین سیستم اکسترودری با کاهش دخالت نیروی انسانی، سرعت تولید را افزایش داده و هزینه‌های نیروی کار را به حداقل می‌رساند.

    در مجموع، شاطر اتوماتیک ماردونی یا اکسترودری انتخابی حرفه‌ای برای خطوط پخت نان سنگک اتوماتیک تونلی است که به دنبال افزایش بهره‌وری، ثبات کیفیت نان، رعایت اصول بهداشتی و تولید مداوم در حجم بالا هستند.

    در این نوع شاطر اتوماتیک، خمیر توسط ماردون استیل به‌صورت پیوسته و یکنواخت به سمت بستر پخت هدایت می‌شود. شاطر ماردونی دقت بسیار بالایی در کنترل حجم و ضخامت خمیر دارد و برای تولید نان سنگک با کیفیت ثابت و صنعتی انتخابی حرفه‌ای به شمار می‌رود.

    ☑️میکسر مخصوص خمیر دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

    [caption id="attachment_14887" align="aligncenter" width="1536"]میکسر خمیر نان سنگک مخصوص دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی با مخزن استیل ضدزنگ میکسر خمیر صنعتی مخصوص خط تولید نان سنگک اتوماتیک تونلی با ترکیب یکنواخت آرد و آب[/caption]

    میکسر خمیر یکی از اجزای کلیدی در خط تولید دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی است که وظیفه ترکیب دقیق و یکنواخت مواد اولیه نان سنگک شامل آرد، آب و نمک را بر عهده دارد. این دستگاه با طراحی صنعتی و مهندسی‌شده، خمیر را در مدت‌زمان کوتاه و با کیفیتی یکنواخت آماده می‌کند تا فرآیند پخت نان با بهترین نتیجه انجام شود.

    میکسر خمیر سنگک با کاهش چشمگیر زمان آماده‌سازی خمیر، مصرف انرژی و دخالت نیروی انسانی، نقش مهمی در افزایش بهره‌وری نانوایی‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی دارد. یکنواختی بافت خمیر خروجی باعث می‌شود نان سنگک در هنگام پخت، به‌صورت یکدست مغزپخت شده و کیفیت نهایی نان از نظر طعم، بافت و ماندگاری به شکل محسوسی افزایش یابد.

    بدنه و مخزن میکسر خمیر از استیل ضدزنگ بهداشتی ساخته می‌شود تا ضمن رعایت کامل استانداردهای بهداشتی، شست‌وشو و نگهداری آن نیز آسان باشد. همچنین قابلیت تنظیم زمان و سرعت هم‌زدن، این امکان را فراهم می‌کند که خمیر با توجه به نوع آرد، میزان رطوبت و شرایط محیطی، به بهترین شکل آماده شود.

    استفاده از میکسر خمیر صنعتی در کنار شاطر اتوماتیک و فر تونلی، یک خط تولید کاملاً هماهنگ و استاندارد را برای پخت نان سنگک فراهم می‌کند و به نانوایان کمک می‌کند تا نانی با کیفیت ثابت، تولید بالا و حداقل ضایعات ارائه دهند.

    💸لیست قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

    قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی بسته به ظرفیت تولید، نوع شاطر اتوماتیک، سیستم حرارتی و تجهیزات جانبی متغیر است. در ادامه، جدول قیمت حدودی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی در سال ۱۴۰۴ را مشاهده می‌کنید.

    💰قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی (بر اساس ظرفیت)

    • دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ظرفیت ۲۰۰ تا ۳۰۰ نان در ساعت: حدود ۲۰۰ تا ۳۵۰ میلیون تومان
    • دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ظرفیت ۳۰۰ تا ۵۰۰ نان در ساعت: حدود ۳۵۰ تا ۶۰۰ میلیون تومان
    • دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ظرفیت ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ نان در ساعت: حدود ۶۰۰ میلیون تا ۱ میلیارد تومان

    💰قیمت شاطر اتوماتیک دستگاه سنگک تونلی

    نوع شاطر اتوماتیک تأثیر مستقیم بر قیمت نهایی دستگاه دارد:
    • قیمت شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی سنگک: حدود ۸۰ تا ۱۵۰ میلیون تومان
    • قیمت شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیک) سنگک: حدود ۱۵۰ تا ۲۵۰ میلیون تومان
    • قیمت شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری) سنگک: حدود ۲۵۰ تا ۳۵۰ میلیون تومان

    💰قیمت میکسر خمیر مخصوص نان سنگک

    • میکسر خمیر سنگک ظرفیت متوسط: حدود ۷۰ تا ۱۵۰ میلیون تومان
    • میکسر خمیر سنگک صنعتی (خط تونلی): حدود ۱۵۰ تا ۳۰۰ میلیون تومان

    💰قیمت خط کامل تولید نان سنگک اتوماتیک

    قیمت خط کامل تولید نان سنگک اتوماتیک تونلی شامل: فر تونلی، شاطر اتوماتیک، میکسر خمیر و تجهیزات جانبی بسته به ظرفیت و نوع تجهیزات: حدود قیمت: ۷۰۰ میلیون تا ۱.۵ میلیارد تومان

    چه عواملی روی قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی تأثیر دارد؟

    • ظرفیت تولید نان در ساعت
    • نوع شاطر اتوماتیک (برقی، بادی یا ماردونی)
    • سیستم حرارتی (گازسوز یا برقی)
    • ابعاد و طول تونل پخت
    • تجهیزات جانبی و سفارشی‌سازی خط تولید
    نکته مهم: به دلیل نوسانات قیمت مواد اولیه و تجهیزات صنعتی، برای دریافت قیمت دقیق و به‌روز دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی پیشنهاد می‌شود با واحد فروش تماس بگیرید. [caption id="attachment_11936" align="aligncenter" width="425"] مشاوره برای خرید دستگاه نانوایی[/caption]
    5.00
    ویژگی ها
    • 1. تولید حجم بالا
    • 2. حرارت یکنواخت
    • 3. صرفه‌جویی در انرژی
    • 4. فضای کم
    • 5. اتوماسیون کامل
    قیمت اصلی ﷼8.000.000.000 بود.قیمت فعلی ﷼7.000.000.000 است.
    +
  • حراج !
    ناموجود
    شاطر اتوماتیک سنگک
    شاطر اتوماتیک سنگک برای پهن کردن یکنواخت خمیر نان سنگک در نانوایی

    شاطر اتوماتیک سنگک | برقی-بادی-ماردونی | سه گوش ، چهار گوش

    شاطر اتوماتیک سنگک یکی از مهم‌ترین تجهیزات نانوایی‌های مدرن است که فرآیند خمیرگیری و پخش یکنواخت خمیر سنگک را بدون نیاز به شاطر انجام می‌دهد. این دستگاه با افزایش سرعت پخت، کاهش خطای انسانی و یکنواختی نان، راهکاری عملی برای نانوایی‌هایی است که با کمبود نیروی ماهر مواجه‌اند. [caption id="attachment_14893" align="aligncenter" width="1536"]شاطر اتوماتیک سنگک برای پهن کردن یکنواخت خمیر نان سنگک در نانوایی شاطر اتوماتیک سنگک – مناسب نانوایی‌های بدون شاطر[/caption] شاطر اتوماتیک بخش کلیدی دستگاه سنگک اتوماتیک است که وظیفه پهن کردن یکنواخت خمیر و انتقال آن به بستر پخت را بر عهده دارد. این دستگاه نیاز نانوایی‌ها به شاطر ماهر سنتی را به طور کامل حذف می‌کند و مستقیماً هزینه‌های نیروی انسانی را کاهش می‌دهد. شاطر اتوماتیک در انواع مختلفی مانند مدل‌های ماردونی (اکسترودر)، پنوماتیکی (بادی) و برقی مکانیکی تولید می‌شود. یکی از مهم‌ترین قابلیت‌های آن، تنظیم دقیق ضخامت خمیر نان است که امکان تولید نان با اندازه‌ها و ضخامت‌های متنوع را می‌دهد. بسیاری از مدل‌ها مجهز به سیستم واترکولینگ (خنک کننده آبی) هستند تا از گرم شدن خمیر موجود در مخزن و ترش شدن آن جلوگیری کنند. برای بهینه‌سازی عملکرد و کنترل دقیق‌تر خروجی خمیر، شاطر اتوماتیک دارای سیستم اینورتر است که سرعت موتور را تنظیم می‌کند. این دستگاه معمولاً از استیل ضد زنگ برای تضمین بهداشت بالا و مقاومت در برابر خوردگی ساخته می‌شود. شاطر اتوماتیک خمیر را به صورت یکنواخت پهن می‌کند که باعث می‌شود نان تولیدی دارای کیفیت ثابت و ظاهر یکسان باشد. این سیستم برای نصب روی فر‌های پخت دوار (گردون) و تونلی طراحی شده است. همچنین، در صورت سفارش مشتری، می‌توان تجهیزاتی مانند کنجدپاش اتوماتیک را نیز روی شاطر نصب کرد. قابلیت نصب چندگانه شاطر اتوماتیک به این معناست که این دستگاه پهن کننده خمیر را می‌توان بر روی انواع مختلفی از فرهای پخت نان سنگک نصب و استفاده کرد. این ویژگی انعطاف‌پذیری بالایی را برای نانوایان فراهم می‌کند تا بتوانند تجهیزات خود را به تدریج ارتقاء دهند یا بر اساس فضای موجود، بهترین فر پخت را انتخاب کنند.

    انواع فر پخت قابل نصب شاطر اتوماتیک سنگک

    شاطر اتوماتیک نان سنگک به طور خاص برای نصب و کار با دو نوع اصلی دستگاه پخت طراحی شده است: 1. فر دوار (گردون) سنگک : این شاطرها قابلیت نصب بر روی فرهای دوار را دارند. شاطر اتوماتیک معمولاً در دهانه دستگاه پخت دوار نصب می‌شود. در این دستگاه‌ها، بستر پخت چرخان است و شاطر خمیر را در نقطه مشخصی روی آن تخلیه می‌کند. دستگاه سنگک اتوماتیک دوار پرتابل نیز به شاطر اتوماتیک مجهز است. 2. فر تونلی سنگک : شاطر اتوماتیک می‌تواند بر روی ریل فرهای تونلی نیز نصب شود. در فرهای تونلی، شاطر خمیر را مستقیماً و بدون دخالت دست بر روی ریل یا بستر پخت پهن می‌کند. این مدل‌ها اغلب برای نانوایی‌های بزرگ با ظرفیت تولید بالا مناسب هستند. مکانیزم نصب و انطباق‌پذیری • انواع شاطر اتوماتیک سنگک : قابلیت نصب چندگانه به انواع مختلف شاطر اتوماتیک نیز مربوط می‌شود. شرکت‌های سازنده، شاطرهای اتوماتیک را در مدل‌های مختلف برقی مکانیکی، بادی (پنوماتیکی) و ماردونی (اکسترودری) تولید می‌کنند که همگی می‌توانند در یک خط تولید اتوماتیک مورد استفاده قرار گیرند. • نصب ریلی: در دستگاه‌های دوار پرتابل، شاطر اتوماتیک به‌صورت ریلی روی دستگاه پخت نصب می‌شود و این امکان وجود دارد که پس از پایان کار به‌راحتی از روی محور خارج شده و تمیز شود. • قابلیت ارتقا: این قابلیت حتی در هنگام خرید دستگاه نیمه اتوماتیک نیز مد نظر قرار می‌گیرد. اگر مشتری از ابتدا قصد داشته باشد که در آینده دستگاه خود را به‌صورت اتوماتیک ارتقا دهد، تمهیدات لازم برای نصب ریل‌های نگهدارنده خمیرریز (شاطر) در همان زمان خرید فراهم می‌شود. • تولید چند ردیفه: شاطر اتوماتیک می‌تواند خمیر را به صورت یک، دو یا سه ردیفه بر روی ریل فرهای تونلی بریزد. به طور خلاصه، قابلیت نصب چندگانه تضمین می‌کند که یک نوع شاطر اتوماتیک مشخص (مانند شاطر ماردونی) می‌تواند در ساختار خطوط تولید مختلف (دوار یا تونلی) ادغام شود، که یک مزیت کلیدی برای بهره‌وری و سفارشی‌سازی تجهیزات نانوایی است.

    انواع شاطر اتوماتیک سنگک ؟

    در خطوط تولید اتوماتیک نان سنگک، از سه نوع اصلی شاطر اتوماتیک (که به عنوان دستگاه خمیرریز یا دیپازیتور نیز شناخته می‌شوند) استفاده می‌شود. وظیفه اصلی این دستگاه‌ها پهن کردن یکنواخت خمیر و انتقال آن به بستر پخت فر است تا نیاز به شاطر ماهر انسانی به طور کامل برطرف شود. انواع شاطر اتوماتیک سنگک عبارتند از

    ۱. شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری)

    [caption id="attachment_14886" align="aligncenter" width="1536"]شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری) دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی برای پهن کردن یکنواخت خمیر نان سنگک شاطر اتوماتیک ماردونی یا اکسترودری مخصوص دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی با قابلیت تنظیم ضخامت خمیر و پخش یکنواخت روی بستر پخت[/caption] این نوع شاطر، یکی از مدل‌های پیشرفته و کارآمد است که از مکانیزم مارپیچی (ماردون) برای انتقال خمیر استفاده می‌کند. • مکانیزم کارکرد: در این سیستم، خمیر از طریق چرخش یک قطعه مارپیچی (ماردون) در داخل یک لوله، به سمت بستر پخت هدایت می‌شود. • ویژگی‌ها: این دستگاه خمیر را به آرامی و با دقت پهن می‌کند تا از تغییر بافت خمیر جلوگیری شود. این دستگاه قابلیت نصب بر روی فرهای دوار و تونلی را دارد. مزیت: مکانیزم اکسترودر ماردونی، تضمین می‌کند که خمیر به صورت یکنواخت و با ضخامت ثابت شکل بگیرد و برای تولید نان‌هایی با بافت خاص (مانند سنگک) ایده‌آل است.  

    ۲. شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی)

    [caption id="attachment_14885" align="aligncenter" width="1536"]شاطر اتوماتیک بادی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی با سیستم پنوماتیک پهن‌کردن خمیر شاطر اتوماتیک بادی با کنترل فشار هوا برای پهن کردن یکنواخت خمیر نان سنگک[/caption] این شاطرها از نیروی هوا برای جابجایی و پهن کردن خمیر استفاده می‌کنند. • مکانیزم کارکرد: برای انتقال خمیر از مخزن به بستر پخت، از کمپرسور باد استفاده می‌شود. کمپرسور باد بی‌صدا، هوای فشرده مورد نیاز دستگاه را تأمین می‌کند. • ویژگی‌ها: این سیستم با استفاده از فشار هوای فیلتر شده، خمیر را به صورت کاملاً یکنواخت و با حفظ ساختار و کیفیت به بستر پخت منتقل می‌کند. • کاربرد: شاطرهای پنوماتیکی ممکن است در برخورد با خمیرهای ظریف‌تر یا با رطوبت بالاتر، ملایمت بیشتری داشته باشند. مدل دستگاه سنگک اتوماتیک سه‌گوش (سنتی پز) از این نوع شاطر استفاده می‌کند و معمولاً مجهز به واترکولینگ است. نکته فنی: اگر شاطر از نوع پنوماتیکی باشد، نانوایی باید یک کمپرسور باد نیز در اختیار داشته باشد.  

    ۳. شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی)

    [caption id="attachment_14884" align="aligncenter" width="1536"]شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی برای پهن کردن یکنواخت خمیر شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی با کنترل دقیق ضخامت خمیر در دستگاه سنگک تونلی[/caption] این دسته از شاطرها از مکانیزم‌های صرفاً مکانیکی و الکتریکی برای پهن کردن خمیر استفاده می‌کنند. • مکانیزم کارکرد: این مدل‌ها با مکانیزم‌های عملکردی متفاوت برقی و مکانیکی در بازار موجود هستند.نکته فنی: در صورتی که شاطر از نوع برقی مکانیکی باشد، نیازی به کمپرسور باد برای کارکرد دستگاه نخواهد بود. ویژگی‌های مشترک انواع شاطر اتوماتیک تمامی انواع شاطرهای اتوماتیک سنگک دارای قابلیت‌های زیر هستند که به افزایش بهره‌وری کمک می‌کنند: • قابلیت نصب چندگانه: این شاطرها قابلیت نصب روی فر پخت دوار (گردون) و تونلی را دارند. • تنظیم ضخامت: مجهز به اینورتر برای کنترل دقیق سرعت موتور هستند، که این امر امکان تنظیم ضخامت خمیر را فراهم می‌کند. • سیستم واترکولینگ: بسیاری از شاطرهای اتوماتیک دارای سیستم واترکولینگ (خنک کننده آبی) هستند تا از گرم شدن خمیر و در نتیجه ترش شدن آن جلوگیری شود.

    💸لیست قیمت دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک ؟

    نوع شاطر اتوماتیک قیمت  (تومان)
    شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودر) 150/000/000
    شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی) 200/000/000
    شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی) 220/000/000
    توضیحات تکمیلی: برای دریافت اخریت قیمت و مشاوره حتما در تماس باشید 
    5.00
    ویژگی ها
    • جایگزینی شاطر ماهر
    • عملکرد خودکار پهن کردن خمیر
    • حفظ کیفیت خمیر با واترکولینگ
    • تولید با سرعت و ظرفیت بالا
    • کنترل دقیق ضخامت
    قیمت اصلی ﷼1.800.000.000 بود.قیمت فعلی ﷼1.600.000.000 است.
    +
  • حراج !
    ناموجود
    فر پخت نان دوار
    فر پخت نان دوار صنعتی مناسب نانوایی‌ها و رستوران‌ها با سیستم چرخشی و پخت یکنواختتنور پخت نان رستورانی دوار مناسب رستوران‌ها و کبابی‌ها با پخت نان تازه در محل

    فر پخت نان دوار | تنور چرخشی نانوایی صنعتی

    فر پخت نان دوار چیست و چگونه کار می‌کند؟

    فر پخت نان دوار یک دستگاه پیشرفته پخت نان است که با مکانیزم چرخشی، خمیر نان را روی صفحه گردان حرکت داده و باعث پخت یکنواخت نان در تمام سطح می‌شود. این چرخش مداوم موجب جلوگیری از سوختگی، نیم‌پز شدن و افت کیفیت نان می‌گردد. حرکت صفحه دوار توسط موتور الکتریکی قدرتمند (۰.۷۵ کیلووات با برق ۲۲۰ ولت تک‌فاز) کنترل می‌شود و اپراتور می‌تواند سرعت چرخش، دما و زمان پخت را به‌صورت دقیق تنظیم کند. [caption id="attachment_14926" align="aligncenter" width="1024"]فر پخت نان دوار صنعتی
    تنور دوار صنعتی مناسب نانوایی‌های پرظرفیت[/caption] سیستم حرارتی فر پخت نان دوار بسته به نوع دستگاه متفاوت است:
    • مدل‌های دوار ثابت (سنتی): در این مدل‌ها حرارت توسط دو مشعل با شعله مستقیم در بالا و پایین صفحه پخت تأمین می‌شود. امکان استفاده از گاز یا گازوئیل با قابلیت تعویض مشعل وجود دارد.
    • مدل‌های دوار پرتابل (مدرن): مجهز به سیستم حرارت صددرصد غیرمستقیم (IGF) هستند که در آن شعله هیچ تماس مستقیمی با نان ندارد و حرارت از طریق مبدل حرارتی منتقل می‌شود؛ این موضوع کیفیت، بهداشت و ماندگاری نان را افزایش می‌دهد.
    فرهای دوار در دو نوع نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک عرضه می‌شوند. در مدل نیمه‌اتوماتیک، پهن کردن خمیر توسط شاطر انجام می‌شود، اما در مدل تمام‌اتوماتیک، شاطر اتوماتیک این فرآیند را بدون دخالت دست انجام می‌دهد. همچنین وجود پنل کنترل دیجیتال امکان تنظیم دما، سرعت موتور و تایمر خاموشی خودکار را فراهم کرده و مدیریت پخت را بسیار ساده‌تر می‌کند. به لطف عایق‌بندی کامل، این دستگاه‌ها می‌توانند مصرف سوخت را تا ۳ برابر کاهش داده و بسته به مدل، در هر ۸ ساعت کاری بین ۵۰۰ تا ۱۱۰۰ کیلوگرم نان تولید کنند.

    مزایای استفاده از فر پخت نان دوار نانوایی

    [caption id="attachment_14927" align="aligncenter" width="1536"]فر پخت نان دوار صنعتی مناسب نانوایی‌ها و رستوران‌ها با سیستم چرخشی و پخت یکنواخت تنور دوار صنعتی با سیستم چرخشی، مناسب پخت انواع نان سنتی در نانوایی و رستوران[/caption] فر پخت نان دوار با استفاده از سیستم چرخشی و توزیع یکنواخت حرارت، باعث افزایش کیفیت نان، کاهش هزینه‌ها و افزایش سرعت تولید می‌شود و یکی از بهترین گزینه‌ها برای نانوایی‌ها و رستوران‌هاست.

    ۱. کاهش هزینه‌های تولید

    • کاهش نیاز به نیروی انسانی در مدل‌های تمام‌اتوماتیک
    • صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف گاز و برق
    • کاهش ضایعات نان و افزایش بهره‌وری

    ۲. افزایش سرعت تولید

    • پخت سریع‌تر به دلیل حرکت چرخشی یکنواخت
    • ظرفیت تولید ۵۰۰ تا ۱۱۰۰ کیلوگرم در هر شیفت ۸ ساعته
    • توان تولید بالا در مدل‌های صنعتی و تونلی

    ۳. کیفیت بالای نان

    • پخت یکنواخت با رنگ طلایی و بافت یکدست
    • عدم تماس شعله با نان در مدل‌های IGF
    • افزایش طعم، ماندگاری و بهداشت نان

    ۴. اشغال فضای کم و نصب آسان

    • مدل‌های فشرده مناسب فضاهای کوچک
    • امکان جابجایی آسان در مدل‌های پرتابل

    ۵. دوام و کاربری بالا

    • بدنه استیل مقاوم و صفحه پخت چدنی
    • موتور گیربکس کم‌صدا با عمر طولانی
    • گارانتی ۶ تا ۱۸ ماه و خدمات پس از فروش

    بستر سنگ چدنی  سنگک و لواش برای فر پخت نان دوار

    بستر سنگ چدنی سنگک و لواش یکی از مهم‌ترین اجزای فر پخت نان دوار است که نقش مستقیم در کیفیت، یکنواختی و بافت نهایی نان دارد. این بستر از چدن نسوز صنعتی ساخته شده و با تحمل دمای بالا، حرارت را به‌صورت یکنواخت در سطح پخت توزیع می‌کند؛ موضوعی که باعث پخت یکدست نان بدون سوختگی یا خام‌ماندن می‌شود.

    در پخت نان لواش، سطح صاف و صیقلی بستر چدنی باعث نازک‌شدن یکنواخت خمیر و ایجاد بافت لطیف و یکدست می‌شود، در حالی که در پخت نان سنگک، طراحی مهندسی‌شده بستر (شیاردار یا طرح‌دار) به ایجاد فرم سنتی نان سنگک، چسبندگی مناسب خمیر و خروج صحیح بخار کمک می‌کند.

    این بستر سنگ چدنی به دلیل دوام بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی، کاهش مصرف سوخت و افزایش طول عمر دستگاه، گزینه‌ای ایده‌آل برای نانوایی‌های سنتی، صنعتی و رستورانی است و با انواع فر پخت نان دوار سازگاری کامل دارد.

    [caption id="attachment_14930" align="aligncenter" width="1024"]بستر سنگ چدنی لواش در فر پخت نان دوار نانوایی بستر سنگ چدنی مقاوم و یکنواخت برای پخت نان لواش در فر دوار[/caption] [caption id="attachment_14931" align="aligncenter" width="1024"]بستر سنگ مخصوص پخت نان سنگک در فر پخت نان دوار بستر سنگ نسوز با شیارهای مخصوص پخت نان سنگک در فر دوار[/caption]
    5.00
    ویژگی ها
    • ۱. پخت یکنواخت با سیستم چرخشی
    • ۲. حرارت صددرصد غیرمستقیم (IGF)
    • ۳. کاهش چشمگیر مصرف سوخت
    • ۴. مناسب نانوایی‌های سنتی و صنعتی
    • ۵. قابلیت پخت انواع نان سنتی
    قیمت اصلی ﷼1.100.000.000 بود.قیمت فعلی ﷼1.000.000.000 است.
    +